Laboratoire d’essais PACKINOV
Au service de votre exigence industrielle
Chez PACKINOV, le scellage n’est pas une étape secondaire : c’est la garantie ultime que votre produit arrivera intact, savoureux et sûr jusqu’au consommateur.
Nos ingénieurs et techniciens, spécialisés depuis plus de vingt ans dans les technologies de dosage pondéral et de thermoscellage, ont développé un savoir-faire unique pour adapter, fiabiliser et optimiser chaque combinaison pot / opercule.
Cet engagement pour la qualité se matérialise au cœur de notre site de Beynost, dans un laboratoire de scellage entièrement équipé, piloté par nos équipes internes.
C’est là que vos échantillons sont testés et que les paramètres optimaux de scellage sont définis en fonction de votre pot et de votre opercule :
- Vérification de la compatibilité entre votre pot et opercule
- Évaluation de la pelabilité
- Diagnostic d’étanchéité de votre pot scellé à l’opercule
- Détermination de paramètres de scellage optimum
- Proposition de matières opercules alternatives
Les modules de tests PACKINOV
Les essais sont réalisés à l’aide d’un ensemble d’équipements adaptés aux tests de scellabilité et de compatibilité des matériaux.
Nous utilisons une thermoscelleuse réglable jusqu’à 300°C, avec des posages et des têtes interchangeables en fonction des formats testés.
Un générateur et une tête d’induction sont également disponibles pour les opercules nécessitant une technologie de scellage par induction.
Pour l’évaluation mécanique des scellages, un banc de traction capable d’exercer une force jusqu’à 40 N est utilisé afin de mesurer la résistance à l’arrachement.
La vérification de l’étanchéité est assurée grâce à un caisson hypobare pouvant descendre jusqu’à -1,0 bar, simulant des conditions extrêmes de transport ou de stockage.
Enfin, un four à chaleur sèche permet de tester le comportement des échantillons soumis à des températures élevées, dans le cadre de tests de vieillissement ou de stabilité thermique.
Pourquoi confier vos essais à PACKINOV ?
Expertise multi-marchés
Nos méthodologies couvrent les contraintes complexes de l’agroalimentaire (pasteurisation, produits acides), de la cosmétique (formules huileuses, parfumées) et du pharmaceutique (protocoles GMP, validation documentaire).
Productivité et rentabilité
Un scellage maîtrisé diminue les retours logistiques, les produits déclassés et les pertes matières.
Vos paramètres machines sont optimisés pour limiter votre consommation énergétique et gagner en productivité.
Réactivité garantie
Le laboratoire est situé sur notre site de production.
Notre équipe gère le planning des essais pour vous apporter des réponses rapidement et tenir vos délais de commercialisation.
Offre globale
Si le test implique d’ajuster vos réglages machine, nos automaticiens interviennent sur site pour intégrer les paramètres validés au laboratoire
Chaque appareil est vérifié métrologiquement selon un planning strict ;
vos résultats sont donc fiables et reproductibles.
Fabrication
100% Française
Depuis 1997, PACKINOV conçoit et fabrique des machines rotatives et des lignes de conditionnement automatique adaptées à tous produits en contenants rigides à Beynost (01).
Depuis toujours, cette société a fait le choix du 100% MADE IN FRANCE.
Fabricant Français innovant et haut de gamme, PACKINOV est présent en France comme à l’international et accompagne ses clients sur toutes les phases de leur projet et dans une solution de conditionnement globale avec les machines mais également les pots, les opercules et de nombreux services associés.
Déroulement de votre essai
Nous lançons une campagne d’essais à partir d’échantillons de pots et d’opercules que vous nous fournissez.
Environ une trentaine de pots est généralement nécessaire pour garantir la représentativité des tests.
À l’issue de ces essais, nous analysons les résultats obtenus et les synthétisons dans un rapport d’essais détaillé, incluant notre conclusion technique.
Si les tests réalisés avec votre opercule ne sont pas concluants, nous pouvons également vous proposer une solution alternative plus adaptée à vos besoins.
Cette prestation est généralement réalisée sur une durée d’un jour et demi par couple de matériaux pot/opercule.
